Любое производство, использующее в качестве сырья металлопрокат, нуждается в металлорежущем оборудовании. В настоящее время одним из самых современных и технологичных методов является лазерная резка . Технология достаточно новая и еще не во всех компаниях внедрена, поэтому многим будет полезно узнать о ее преимуществах и недостатках. Вы можете заказать лазерную резку металла на сайте по ссылке M-laser.kz.
Преимущества лазерной резки
Использование лазерных устройств является высокоточным методом обработки металла. Лазерным лучом можно резать сталь, титан, медь, алюминий и их сплавы. Качество кромки и точность резки являются ключевыми преимуществами метода лазерной резки. Другие преимущества включают в себя:
- Возможность создания изделий и деталей сложной конфигурации ;
- Отсутствие механических воздействий и деформации металла, что снижает процент брака до минимума;
- Процесс резки автоматизирован и прост в управлении, что повышает эффективность;
- Резка не происходит в контакте с заготовкой, поэтому рабочие части не изнашиваются со временем, как это бывает у других раскройных станков;
- Точность обработки всегда высока;
- Отсутствие нагрева при резке, что благоприятно сказывается как на качестве продукции, так и на сроке службы машины.
- Высокая теплопроводность металлов и сплавов.
Причем резать лазером можно не только металл, но и дерево, пластик, ткань и другие материалы. Благодаря этому он может заменить несколько узкоспециализированных машин одновременно.
Недостатки лазерной резки.
Как и любая технология, лазерная резка металлов имеет и свои недостатки. Поскольку это технологически продвинутое устройство, неправильное обращение может привести к его неисправности. Ремонт лазерного резака может быть очень дорогим, поэтому к работе с ним должен допускаться только квалифицированный персонал. Другие недостатки включают следующее:
- Толстостенные детали не могут эффективно обрабатываться лазером;
- Есть ограничение на размер изделия – не более 3×1,5 м;
- Скорость работы зависит от многих параметров, таких как тип обрабатываемого материала;
- Стоимость устройства намного выше, чем у резаков;
- Неправильное обращение приводит к ухудшению качества материала.
При работе с лазерным станком важно знать и учитывать свойства разрезаемого металла. Например, легированная или нержавеющая сталь хорошо работает с лазером, а вот медь и алюминий очень хорошо поглощают и отражают энергию, поэтому для улучшения качества реза лучше использовать более сильный луч и вспомогательные газы.
