Преимущества и недостатки лазерной резки металла

Любое производство, использующее в качестве сырья металлопрокат, нуждается в металлорежущем оборудовании. В настоящее время одним из самых современных и технологичных методов является лазерная резка . Технология достаточно новая и еще не во всех компаниях внедрена, поэтому многим будет полезно узнать о ее преимуществах и недостатках. Вы можете заказать лазерную резку металла на сайте по ссылке M-laser.kz.

Преимущества лазерной резки

Использование лазерных устройств является высокоточным методом обработки металла. Лазерным лучом можно резать сталь, титан, медь, алюминий и их сплавы. Качество кромки и точность резки являются ключевыми преимуществами метода лазерной резки. Другие преимущества включают в себя:

  • Возможность создания изделий и деталей сложной конфигурации ;
  • Отсутствие механических воздействий и деформации металла, что снижает процент брака до минимума;
  • Процесс резки автоматизирован и прост в управлении, что повышает эффективность;
  • Резка не происходит в контакте с заготовкой, поэтому рабочие части не изнашиваются со временем, как это бывает у других раскройных станков;
  • Точность обработки всегда высока;
  • Отсутствие нагрева при резке, что благоприятно сказывается как на качестве продукции, так и на сроке службы машины.
  • Высокая теплопроводность металлов и сплавов.

Причем резать лазером можно не только металл, но и дерево, пластик, ткань и другие материалы. Благодаря этому он может заменить несколько узкоспециализированных машин одновременно.

Недостатки лазерной резки.

Как и любая технология, лазерная резка металлов имеет и свои недостатки. Поскольку это технологически продвинутое устройство, неправильное обращение может привести к его неисправности. Ремонт лазерного резака может быть очень дорогим, поэтому к работе с ним должен допускаться только квалифицированный персонал. Другие недостатки включают следующее:

  • Толстостенные детали не могут эффективно обрабатываться лазером;
  • Есть ограничение на размер изделия – не более 3×1,5 м;
  • Скорость работы зависит от многих параметров, таких как тип обрабатываемого материала;
  • Стоимость устройства намного выше, чем у резаков;
  • Неправильное обращение приводит к ухудшению качества материала.

При работе с лазерным станком важно знать и учитывать свойства разрезаемого металла. Например, легированная или нержавеющая сталь хорошо работает с лазером, а вот медь и алюминий очень хорошо поглощают и отражают энергию, поэтому для улучшения качества реза лучше использовать более сильный луч и вспомогательные газы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.